不銹鋼反應釜具備加熱快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、不需要加熱爐全自動升溫、方便使用等特性，廣泛運用原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類、用于進行硫化橡膠、硝化反應、酯化、烴化、匯聚、縮合反應等工藝全過程，是以報名參加反映化學物質的充足混和為前提條件，針對加熱、制冷、和液體提純及其汽體消化吸收等物態(tài)變化全過程均必須采用攪拌設備才可以獲得到好的實際效果，并能為顧客設計方案，生產加工外風機盤管反應釜。
基本原理特性
過熱蒸汽不銹鋼電加熱反應釜具備加熱快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、電加熱不銹鋼反應釜，不需要加熱爐全自動升溫，方便使用，價格低等特性。廣泛運用于化工廠、藥業(yè)、食品類等領域，原材料采用304不銹鋼。
反應釜的構造原理、特性：反應釜由鍋身、蓋子、攪拌裝置、夾套、支撐及傳動系統(tǒng)、水泵密封設備等構成，材料及打孔可依據客戶的工藝規(guī)定制訂。加熱方式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或制冷）、用火加熱等。夾套方式分成：夾套型和外半管形，夾套油加熱型都設立引流設備。拌和方式一般有槳式、錨式、條式、螺條式、刮壁掛式等。高速旋轉類有分散化葉輪式、渦輪增壓式、高剪切式、助推器式，供顧客依據工藝挑選。傳動系統(tǒng)方式有一般電動機、防爆風機、磁感應電磁調速電機、軟啟動器等，減速機有擺線針減速機式、蝸輪蝸桿式、大行星無級變速箱式。水泵密封為一般冷卻水旋轉密封、整體式四氟旋轉密封、機封。進料方式有閘閥、下展閥。
運用范疇
不銹鋼反應釜廣泛運用于化工廠、食品類、建筑涂料、熱溶膠、硅橡膠、漆料、藥業(yè)、石油化工設備生產制造中的反映，揮發(fā)，生成，匯聚，皂腳，磺化，鈦酸異丙酯，硝化反應等工藝全過程的高壓容器，比如管式反應器、反應釜、溶解鍋、聚合釜等。反應鍋關鍵由內儲罐、夾套、攪拌設備、支撐座四大構件構成(可按工藝必須采用帶隔熱保溫構造)。
內儲罐按工藝必須采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料生產制造，內表層拋光處理解決，可線上CIP清理、SIP殺菌，符合我國標準規(guī)定。
夾套按工藝必須采用不銹鋼(SUS304)或碳素鋼(Q235-B)等。
適合的徑高比設計方案，按需訂制攪拌設備；拌和水泵密封采用抗壓環(huán)境衛(wèi)生機封設備，以維持罐里的壓力及避免罐里原材料泄露而導致多余的環(huán)境污染與原材料耗損。
支撐形式按實際操作規(guī)定采用懸架支耳式或落地式支腳式。
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